三角智能化**輪胎生產(chǎn)基地投產(chǎn)
       由三角輪胎打造的亞洲**智能化**乘用輪胎生產(chǎn)基地，日前在山東省威海市南海新區(qū)正式投產(chǎn)。 
       據(jù)了解，三角輪胎華陽分公司是其總投資67億元傾力打造的產(chǎn)業(yè)升級力作，規(guī)劃建設(shè)高性能乘用車胎、特種輪胎、高性能商用車胎、高標(biāo)準(zhǔn)汽車輪胎試驗場以及配套生活設(shè)施。該基地是完全符合工業(yè)4.0和中國制造2025模式的智慧工廠 ，與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式相比，可提高工效40%以上，其一期項目年產(chǎn)能為400萬條智能化高性能乘用車輪胎。 
       走進(jìn)三角輪胎華陽分公司生產(chǎn)車間可以看到，由德國、荷蘭等國家**輪胎生產(chǎn)設(shè)備組成的一體化生產(chǎn)制造系統(tǒng)，正在有序運轉(zhuǎn)。這些設(shè)備應(yīng)用先進(jìn)的數(shù)碼識別、智能控制、自動化技術(shù)，使輪胎制造過程實現(xiàn)了生產(chǎn)效能、制造精度、產(chǎn)品品質(zhì)和環(huán)境質(zhì)量的**性變化。 
        三角集團(tuán)有限公司有關(guān)人士介紹說，對華陽工廠，他們從一開始就是按照工業(yè)4.0的模式規(guī)劃的。從原材料進(jìn)廠，一直到成品輪胎出庫，該廠實現(xiàn)了整個系統(tǒng)的雙向追溯。同時，在輪胎生產(chǎn)過程中，從原材料入庫、半成品存儲和輸送，到輪胎成品檢測、入庫和裝車，該廠實現(xiàn)全過程自動化，定位精度達(dá)到毫米級別。 
       在實際運營過程中，這個生產(chǎn)基地通過植入芯片、條碼識別設(shè)備等，對輪胎的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，不僅使生產(chǎn)出來的每條輪胎都有自己****的身份證 ，也使三角輪胎華陽工廠升級為一個物聯(lián)網(wǎng)。 
       有關(guān)人士介紹說，在這個物聯(lián)網(wǎng)智慧化運營的過程中，*重要的是數(shù)據(jù)的采集和分析，這也是一項高精度和復(fù)雜的工作。通過科學(xué)的數(shù)據(jù)采集和分析，該公司可以按照設(shè)備效率*大化排產(chǎn)，也可以按照客戶交期優(yōu)先排產(chǎn)，還可以綜合考慮排產(chǎn)，以此不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。 
       據(jù)悉，三角輪胎華陽工廠生產(chǎn)的輪胎性能達(dá)到歐盟輪胎標(biāo)簽法**階段要求，可滿足俄羅斯、北歐、北美等國家和地區(qū)的個性化需求，主要為全球**市場提供替換和配套服務(wù)。 
       持續(xù)推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級、構(gòu)建全球化品牌，是三角輪胎的核心戰(zhàn)略，高性能乘用胎生產(chǎn)線的正式投產(chǎn)，為該公司開拓了發(fā)展新空間，將推動企業(yè)實現(xiàn)由要素驅(qū)動向**驅(qū)動轉(zhuǎn)變，由加工增值向設(shè)計增值轉(zhuǎn)變，由產(chǎn)品增值向品牌升值轉(zhuǎn)變，并使三角品牌的含金量進(jìn)一步得到提升。