
西安2bv2070不銹鋼水環(huán)真空泵
西安2bv2070不銹鋼水環(huán)真空泵
1、機(jī)泵同軸式直聯(lián)設(shè)計,節(jié)省空間,易于安裝。
2、采用機(jī)械密封作為標(biāo)準(zhǔn)配置,消除了泄露,維護(hù)簡便。
3、運(yùn)行平穩(wěn),噪音可低至62分貝。
4、獨(dú)特的柔性排氣口設(shè)計,不會產(chǎn)生過壓縮,確保了2BV在其性能范圍內(nèi)效率*佳。
5、2BV系列全部設(shè)有氣蝕保護(hù)管接口,如在極限壓力下工作,開啟氣蝕保護(hù)管接口(或與分離器連接)可在*大限度保證吸氣效果的情況下消除氣蝕聲,并對泵進(jìn)行保護(hù)。
6、我廠將2BV系列所有型號模型重鑄,所有毛坯件均采用精密鑄造(不銹鋼及普通材質(zhì))。
7、所有零部件經(jīng)數(shù)控車床精密加工,機(jī)械密封選用進(jìn)口約翰克蘭或大連伯格曼,以保障精度。
8、全部采用NTN或NSK進(jìn)口軸承。
9、公司決定,對2BV系列產(chǎn)品,在進(jìn)行**技術(shù)改進(jìn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步完善各項(xiàng)管理工作,提高質(zhì)量控制能力,在三年內(nèi),此系列產(chǎn)品爭創(chuàng)山東省品牌產(chǎn)品。
10、2BV系列水環(huán)泵均可與ZJ系列羅茨泵組合成為JZJ2B羅茨機(jī)組使用,極限真空可達(dá)5Pa,還可搭配分離器,換熱器組成2BV閉式循環(huán)機(jī)組,一開一備,多開多備等形式,提高了系統(tǒng)**可靠性。2BV-6系列水環(huán)式真空泵/壓縮機(jī)主要用于抽除爆炸性氣體,及在各類易燃、易爆環(huán)境中工作,其性能參數(shù)與2BV-2、2BV-5系列相應(yīng)型號相同。
西安2bv2070不銹鋼水環(huán)真空泵
產(chǎn)品型號 MODEL |
*大氣量 MAX.SUNCTION CAPACITY m3/h |
進(jìn)排氣口 INLET &OUTLET |
供水口 FEED WATER INLET |
電機(jī)功率 MOTOR
POWER 50HZ |
電機(jī)防 MOTOR EXPLOSION- PROOF GRADE |
泵轉(zhuǎn)速
PUMP SPEED |
工作液流量 OPERATING LIQUID FLOW RATE L/min |
噪音
NOISE |
重量
WEIGHT |
2BV2-060 |
27 |
G1" |
G3/8" |
Y90S-2-0.81 |
防 爆 NON-EXPLOSI ON PROOF
|
2840 |
2.5 |
62 |
31 |
2BV2-061 |
52 |
G1" |
G3/8" |
Y90S-2-1.45 |
2840 |
2.5 |
65 |
36 |
|
2BV2-070 |
80 |
G1.5" |
G3/8" |
Y100L-2-2.35 |
2860 |
3 |
66 |
56 |
|
2BV2-071 |
110 |
G1.5" |
G3/8" |
Y112M-2-3.85 |
2880 |
4.7 |
72 |
60 |
|
2BV5-110 |
165 |
DN50 |
G1/2" |
Y112-4-4KW |
1440 |
7.2 |
63 |
105 |
|
2BV5-111 |
230 |
DN50 |
G1/2" |
Y132-4-5.5KW |
1440 |
8.8 |
68 |
126 |
|
2BV5-121 |
280 |
DN65 |
G3/4" |
Y132-4-7.5KW |
1440 |
11 |
69 |
149 |
|
2BV5-131 |
400 |
DN65 |
G3/4" |
Y160-4-11KW |
1460 |
16 |
73 |
195 |
|
2BV5-161 |
500 |
DN80 |
G3/4" |
Y180-6-15KW |
970 |
22 |
74 |
320 |
西安2bv2070不銹鋼水環(huán)真空泵
1、啟動不了或者啟動了噪音大
可能原因:電機(jī)供電電壓不足;電機(jī)缺相運(yùn)行;泵長時間沒用導(dǎo)致銹蝕;泵內(nèi)吸入雜物;葉輪拖分配板。
排除方法:檢查供電電壓是否過低;檢查電機(jī)接線是否都牢靠;如果泵長時間沒用導(dǎo)致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡;打開泵蓋去除雜物;調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。
2、水環(huán)式真空泵不夠原因
可能原因:電機(jī)供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠;供水量不足;葉輪與分配板之間的間隙過大;機(jī)械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣;葉輪磨損過多;循環(huán)水排不出。
排除方法:檢查供電電壓是否在電機(jī)額定的電壓范圍內(nèi);加大供水量(必須控制在正確的范圍內(nèi),否則會導(dǎo)致電機(jī)超載發(fā)熱);調(diào)小葉輪與分配板的間隙(一般在0.15—0.20mm);更換機(jī)械密封;更換葉輪;檢查出水口的管路。
3、流量不足
可能原因:管路漏氣漏液;阻力損失增加;
排除方法:檢查連接處機(jī)械密封;檢查管路及止回閥等有無故障。
4、電機(jī)過熱
可能原因:供水量過大導(dǎo)致電機(jī)超載;電機(jī)缺相;排氣孔堵塞;葉輪拖動其他部件。
排除方法:減少供水量至正常范圍(參照泵的使用說明書之供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。
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