主營產(chǎn)品：
真空泵，水環(huán)式真空泵，旋片式真空泵，排污泵，管道排污泵，潛水排污泵，多級泵，不銹鋼多級泵，隔膜泵，氣動隔膜泵，電動隔膜泵，離心泵，旋渦泵，電磁閥，球閥，不銹鋼球閥，浮動球閥，固定球閥，硬密封球閥，排氣閥，復合式排氣閥，自動排氣閥，過濾器，藍式過濾器，y型過濾器，減壓閥，蝶閥，針型閥，不銹鋼電磁閥，蒸汽電磁閥，煤氣電磁閥，高溫電磁閥，高壓電磁閥，煤氣切斷閥，水用電磁閥
產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
ZX-2A防爆旋片式真空泵的抽速與入口壓強的關系規(guī)定如下：在入口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。ZX-2A防爆旋片式真空泵開始起動時，應先點動起動按鈕一、二次，以使泵腔內(nèi)的油壓至油箱內(nèi)，然后再正式起動運轉。
詳情介紹：
ZX-2A防爆旋片式真空泵原理
旋片泵的旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，如圖所示。當轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內(nèi)的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，*hou與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運轉，達到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另壹級（低真空級），由低真空級抽走，再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。
ZX-2A防爆旋片式真空泵參數(shù)表
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2X-2
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2X-4A
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2X-8A
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2X-8
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2X-15A
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2X-15
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2X-30
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2X-70
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2
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4
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8
|
15
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30
|
70
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極限真空
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關氣鎮(zhèn)
開氣鎮(zhèn) |
Pa(Torr)
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6×10-2(≤5×10-4)110
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6×10-1(5×10-3)
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(≤1×10)
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電動機功率(KW)
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0.37
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0.55
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1.1
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1.5
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3
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5.5
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溫升（℃）
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≤40
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進氣口徑(mm)
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18
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25
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40
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40
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65
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80
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轉速(r/min)
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450
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590
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420
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用油量(L)
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0.7
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1.0
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2.0
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2.8
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3.0
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4.2
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噪聲dB(A)
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68
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≤68
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≤70
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≤75
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≤78(～70)
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≤80(～75)
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外形尺寸(cm)
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56×31×39
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56×34×37
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79×43×54
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79×53×54
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78×50×56
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91×65×70
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適用電磁閥型號
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DDC-JQ25
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DDC-JQ40
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DDC-JQ65
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DDC-JQ80
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重量（kg）
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58
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55
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80
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110
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232
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330
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冷卻方式
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自然冷卻
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水冷
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自然冷
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水冷
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冷卻水量(L/min)
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-
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＞0.5
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-
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＞0.8
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＞1
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＞2
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ZX-2A防爆旋片式真空泵安裝拆卸
1、拆卸
在拆卸前應將泵腔內(nèi)的水放出，要將氣水分離器和吸氣管部件拆下，在拆卸過程中應將所有的墊片謹慎的取下，如有損壞應更換同樣的墊片。泵應從后端（無聯(lián)軸器或無皮帶輪一端）開始拆卸，其順序如下：
（1）拆后軸承壓蓋，用勾板手將兩圓螺母松開，取下軸承座及軸承；
（2）松開填料壓蓋螺母，取下填料壓蓋；
（3）拆下連接結泵蓋與泵體的六角螺栓和泵蓋底腳處螺栓后，取下后端蓋；
（4）取下泵體；
（5）松開另一端底腳螺栓；
（6）卸下聯(lián)軸器，并取下軸上的鍵；
（7）卸下前軸承部件；
（8）卸下前端蓋后將軸和葉輪一起取出。
拆卸完畢后，應將零件上有關配合面涂上機油，螺紋處也應涂上機油保護好。
2、裝配
裝配前應清洗各零件，結合面上紙墊的殘面部分應清理好，軸承應清洗后涂上新油，軸承座內(nèi)舊油也應清chu干凈。
裝配的順序與拆卸相反，其關鍵環(huán)節(jié)是要調整好葉輪端面與前后分配器的間隙，為此要測量好泵體的長度尺寸，（包括定位孔的深度）和葉輪的長度，以決定加墊子的厚度。
ZX-2A防爆旋片式真空泵使用說明
1、查看油位。油位應在油標中心，油位過低，對排氣閥不能密封，影響真空度；油位過高，會引起起動時噴油。運轉前，先將三角帶脫下，將電機轉向校正后，再起動，以免噴油。運轉時，油位略有升高，屬正?，F(xiàn)象。油量不足時，采用l號真空泵油，從加油孔加入。油需經(jīng)過濾，以免雜物進入，堵塞油孔。
2、2X型真空泵泵口如裝接電磁閥，應與泵同時動作。
3、2X型真空泵開始起動時，應先點動起動按鈕一、二次，以使泵腔內(nèi)的油壓至油箱內(nèi)，然后再正式起動運轉。
4、環(huán)境溫度較高時，油溫升高，粘度下降，飽和蒸汽增大，會引起極限真空下降，應加強通風散熱。
5、檢查泵的極限真空，應采用壓縮式水銀真空計。真空計應與泵口直接接通，運轉30分鐘內(nèi)，將達到極限真空。
6、2X型真空泵停泵前應先關閉吸氣口處閥門，與真空系統(tǒng)隔絕，然后停泵。
7、帶有氣鎮(zhèn)閥的泵如在抽吸氣體中含有較多的可凝性蒸汽時，要打開氣鎮(zhèn)閥。
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